Introducció als passos del procés:
1. Material d'obertura
Talleu el laminat revestit de coure de matèria primera a la mida necessària per a la producció i el processament.
Equipament principal:obridor de material.
2. Realització dels gràfics de la capa interior
La pel·lícula anticorrosió fotosensible es cobreix a la superfície del laminat revestit de coure, i el patró de protecció anti-gravat es forma a la superfície del laminat revestit de coure mitjançant una màquina d'exposició, i després el patró del circuit conductor es forma mitjançant el desenvolupament i el gravat. a la superfície del laminat revestit de coure.
Equipament principal:línia horitzontal de neteja de superfícies de placa de coure, màquina d'enganxar pel·lícules, màquina d'exposició, línia de gravat horitzontal.
3. Detecció de patrons de capa interna
L'exploració òptica automàtica del patró del circuit conductor a la superfície del laminat revestit de coure es compara amb les dades de disseny originals per comprovar si hi ha alguns defectes com ara circuit obert / curtcircuit, osca, coure residual, etc.
Equipament principal:escàner òptic.
4. Daurat
Es forma una pel·lícula d'òxid a la superfície del patró de la línia conductora i es forma una estructura microscòpica de niu d'abella a la superfície llisa del patró del conductor, que augmenta la rugositat superficial del patró del conductor, augmentant així l'àrea de contacte entre el patró del conductor i la resina. , millorant la força d'unió entre la resina i el patró del conductor, i després millorant la fiabilitat de l'escalfament del PCB multicapa.
Equipament principal:línia de dauració horitzontal.
5. Premer
La làmina de coure, la làmina semisolidificada i el tauler central (laminat revestit de coure) del patró fabricat se superposen en un ordre determinat i, a continuació, s'uneixen en un tot sota condicions d'alta temperatura i alta pressió per formar un laminat multicapa.
Equipament principal:premsa de buit.
6.Perforació
L'equip de perforació NC s'utilitza per perforar forats a la placa PCB mitjançant tall mecànic per proporcionar canals per a línies interconnectades entre diferents capes o forats de posicionament per a processos posteriors.
Equipament principal:Equip de perforació CNC.
7 .Enfonsament de coure
Mitjançant la reacció redox autocatalítica, es va dipositar una capa de coure a la superfície de resina i fibra de vidre a la paret del forat passant o del forat cec de la placa PCB, de manera que la paret del porus tenia conductivitat elèctrica.
Equipament principal:fil de coure horitzontal o vertical.
8. Revestiment de PCB
Tota la placa està galvanitzada pel mètode de galvanoplastia, de manera que el gruix del coure al forat i la superfície de la placa de circuit pot complir els requisits d'un determinat gruix i es pot realitzar la conductivitat elèctrica entre diferents capes de la placa multicapa.
Equipament principal:línia de xapat de pols, línia de xapat contínua vertical.
9. Producció de gràfics de capa exterior
Es cobreix una pel·lícula anticorrosió fotosensible a la superfície de la PCB, i el patró de protecció anti-gravat es forma a la superfície de la PCB mitjançant una màquina d'exposició, i després es forma el patró del circuit conductor a la superfície del laminat revestit de coure. per desenvolupament i gravat.
Equipament principal:Línia de neteja de plaques PCB, màquina d'exposició, línia de desenvolupament, línia de gravat.
10. Detecció de patró de capa exterior
L'exploració òptica automàtica del patró del circuit conductor a la superfície del laminat revestit de coure es compara amb les dades de disseny originals per comprovar si hi ha alguns defectes com ara circuit obert / curtcircuit, osca, coure residual, etc.
Equipament principal:escàner òptic.
11. Soldadura per Resistència
El flux de fotoresistència líquida s'utilitza per formar una capa de resistència a la soldadura a la superfície de la placa de PCB mitjançant el procés d'exposició i desenvolupament, per evitar que la placa de PCB es curtcircuiti quan es solden components.
Equipament principal:màquina de serigrafia, màquina d'exposició, línia de desenvolupament.
12. Tractament superficial
Es forma una capa protectora a la superfície del patró del circuit conductor de la placa PCB per evitar l'oxidació del conductor de coure per millorar la fiabilitat a llarg termini de la PCB.
Equipament principal:Shen Jin Line, Shen Tin Line, Shen Yin Line, etc.
13. Llegenda PCB impresa
Imprimiu una marca de text a la posició especificada de la placa PCB, que s'utilitza per identificar diversos codis de components, etiquetes de client, etiquetes UL, marques de cicle, etc.
Equipament principal:Màquina d'impressió de llegendes de PCB
14. Forma de fresat
La vora de l'eina de la placa de PCB està fresada per una fresadora mecànica per obtenir la unitat de PCB que compleixi els requisits de disseny del client.
Equipament principal:fresadora.
15 .Mesura elèctrica
L'equip de mesura elèctrica s'utilitza per provar la connectivitat elèctrica de la placa PCB per detectar la placa PCB que no pot complir els requisits de disseny elèctric del client.
Equipament principal:equips de prova electrònica.
16 .Examen d'Aparença
Comproveu els defectes superficials de la placa PCB per detectar la placa PCB que no pot complir els requisits de qualitat del client.
Equipament principal:Inspecció d'aspecte FQC.
17. Embalatge
Empaqueteu i envieu la placa PCB segons els requisits del client.
Equipament principal:màquina d'embalatge automàtica
