El material principal per a la fabricació de PCB

Els principals materials per a la fabricació de PCB

Avui en dia, hi ha molts fabricants de PCB, el preu no és alt o baix, qualitat i altres problemes dels quals no sabem res, com triarFabricació de PCBmaterials?Materials de processament, generalment plaques revestides de coure, pel·lícula seca, tinta, etc., els següents materials per a una breu introducció.

1. Revestiment de coure

Es diu placa revestida de coure de doble cara.L'aglutinant determina si la làmina de coure es pot cobrir fermament al substrat, i la força de desmuntatge de la placa revestida de coure depèn principalment del rendiment de l'aglutinant.El gruix de la placa revestida de coure d'ús habitual d'1,0 mm, 1,5 mm i 2,0 mm tres.

(1) tipus de plaques revestides de coure.

Hi ha molts mètodes de classificació per a plaques revestides de coure.En general, segons el material de reforç de la placa és diferent, es pot dividir en: base de paper, base de tela de fibra de vidre, base composta (sèrie CEM), base de placa multicapa i base de material especial (ceràmica, base de nucli metàl·lic, etc.) cinc categories.Segons els diferents adhesius de resina utilitzats pel tauler, els CCL comuns basats en paper són: resina fenòlica (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, etc.), resina epoxi (FE-3), resina de polièster i altres tipus. .La base de fibra de vidre comuna CCL té resina epoxi (FR-4, FR-5), actualment és el tipus de base de fibra de vidre més utilitzat.Una altra resina especial (amb tela de fibra de vidre, niló, teixit no teixit, etc. per augmentar el material): dues resina de triazina modificada amb imida maleica (BT), resina de poliimida (PI), resina ideal de difenilè (PPO), imina obligatòria d'àcid maleic - resina d'estirè (MS), poli (resina d'èster àcid d'oxigen, poliè incrustat en resina, etc. Segons les propietats ignífugues de CCL, es pot dividir en plaques ignífugues i no ignífugues. En els últims un o dos anys, amb més atenció a la protecció del medi ambient, es va desenvolupar un nou tipus de CCL sense materials del desert al CCL retardant de flama, que es pot anomenar "CCL retardant de flama verd". Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia de productes electrònics, CCL té requisits de rendiment més alts. Per tant , a partir de la classificació de rendiment de CCL, es pot dividir en CCL de rendiment general, CCL de baixa constant dielèctrica, CCL d'alta resistència a la calor, CCL de baix coeficient d'expansió tèrmica (generalment utilitzat per a substrats d'embalatge) i altres tipus.

(2)Indicadors de rendiment de la placa revestida de coure.

Temperatura de transició vítrea.Quan la temperatura augmenta a una determinada regió, el substrat canviarà de "estat de vidre" a "estat de cautxú", aquesta temperatura s'anomena temperatura de transició vítrea (TG) de la placa.És a dir, TG és la temperatura més alta (%) a la qual el substrat es manté rígid.És a dir, els materials de substrat ordinaris a alta temperatura, no només produeixen suavització, deformació, fusió i altres fenòmens, sinó que també mostren un fort descens de les característiques mecàniques i elèctriques.

En general, el TG de les plaques PCB està per sobre de 130 ℃, el TG de les plaques altes està per sobre de 170 ℃ i el TG de les plaques mitjanes està per sobre de 150 ℃.Normalment un valor TG de 170 pissarra imprès, anomenada pissarra impresa d'alta TG.Es millora el TG del substrat i es milloraran i milloraran la resistència a la calor, la resistència a la humitat, la resistència química, l'estabilitat i altres característiques del tauler imprès.Com més alt sigui el valor TG, millor serà la resistència a la temperatura de la placa, especialment en el procés sense plom,PCB d'alta TGés més utilitzat.

2. Constant dielèctrica.

Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia electrònica, es millora la velocitat de processament i transmissió de la informació.Per tal d'ampliar el canal de comunicació, la freqüència d'ús es transfereix al camp d'alta freqüència, que requereix que el material del substrat tingui una constant dielèctrica E baixa i una pèrdua dielèctrica baixa TG.Només reduint E es pot obtenir una alta velocitat de transmissió del senyal, i només reduint TG es pot reduir la pèrdua de transmissió del senyal.

3. Coeficient de dilatació tèrmica.

Amb el desenvolupament de la precisió i la multicapa de taulers imprès i BGA, CSP i altres tecnologies, les fàbriques de PCB han plantejat requisits més elevats per a l'estabilitat de la mida de la placa revestida de coure.Tot i que l'estabilitat dimensional de la placa revestida de coure està relacionada amb el procés de producció, depèn principalment de les tres matèries primeres de la placa revestida de coure: resina, material de reforç i làmina de coure.El mètode habitual és modificar la resina, com la resina epoxi modificada;Reduïu la proporció de contingut de resina, però això reduirà l'aïllament elèctric i les propietats químiques del substrat;La làmina de coure té poca influència en l'estabilitat dimensional de la placa revestida de coure. 

4.Rendiment de bloqueig UV.

En el procés de fabricació de plaques de circuit, amb la popularització de la soldadura fotosensible, per evitar la doble ombra causada per la influència mútua a ambdós costats, tots els substrats han de tenir la funció de blindar UV.Hi ha moltes maneres de BLOQUEAR la transmissió de la llum ULTRAVIOLETA.En general, es poden modificar un o dos tipus de tela de fibra de vidre i resina epoxi, com ara l'ús de resina epoxi amb bloc UV i funció de detecció òptica automàtica.

Huihe Circuits és una fàbrica de PCB professional, cada procés es prova rigorosament.Des de la placa de circuits per fer el primer procés fins a l'última inspecció de qualitat del procés, s'ha de comprovar estrictament capa sobre capa.L'elecció de les taules, la tinta utilitzada, l'equip utilitzat i el rigor del personal poden afectar la qualitat final de la pissarra.Des del principi fins a la inspecció de qualitat, tenim una supervisió professional per garantir que tots els processos es completin amb normalitat.Uneix-te a nosaltres!