Disseny de forat passant en PCB d'alta velocitat

Disseny de forat passant en PCB d'alta velocitat

En el disseny de PCB d'alta velocitat, el forat aparentment senzill sovint aporta un gran efecte negatiu al disseny del circuit.El forat pasant (VIA) és un dels components més importants deplaques de PCB multicapa, i el cost de la perforació sol representar entre el 30% i el 40% del cost de la placa PCB.En poques paraules, cada forat d'un PCB es pot anomenar forat passant.

Des del punt de vista de la funció, els forats es poden dividir en dos tipus: un s'utilitza per a la connexió elèctrica entre capes, l'altre s'utilitza per a la fixació o posicionament del dispositiu.Pel que fa al procés tecnològic, aquests forats es divideixen generalment en tres categories, a saber, via cega, via candida.

Per tal de reduir l'impacte advers causat per l'efecte paràsit del porus, es poden fer els següents aspectes en la mesura del possible en el disseny:

Tenint en compte el cost i la qualitat del senyal, es tria un forat de mida raonable.Per exemple, per al disseny de PCB del mòdul de memòria de 6-10 capes, és millor triar un forat de 10/20 mil (forat/coixinet).Per a alguns taulers de mida petita d'alta densitat, també podeu provar d'utilitzar un forat de 8/18 mil.Amb la tecnologia actual, és difícil utilitzar perforacions més petites.Per a la font d'alimentació o el forat del cable de terra es pot considerar l'ús d'una mida més gran, per reduir la impedància.

A partir de les dues fórmules comentades anteriorment, es pot concloure que l'ús d'una placa de PCB més prima és beneficiós per reduir els dos paràmetres paràsits del porus.

Els pins de la font d'alimentació i la terra s'han de perforar a prop.Com més curts siguin els cables entre els pins i els forats, millor, ja que provocaran un augment de la inductància.Al mateix temps, la font d'alimentació i els cables de terra han de ser tan gruixuts com sigui possible per reduir la impedància.

El cablejat del senyal alplaca PCB d'alta velocitatno ha de canviar de capes tant com sigui possible, és a dir, per minimitzar els forats innecessaris.

Alguns forats posats a terra es col·loquen a prop dels forats de la capa d'intercanvi de senyal per proporcionar un bucle tancat per al senyal.Fins i tot podeu posar molts forats de terra addicionalsPlaca PCB.Per descomptat, heu de ser flexibles en el vostre disseny.El model de forat pasant esmentat anteriorment té coixinets a cada capa.De vegades, podem reduir o fins i tot eliminar coixinets en algunes capes.

Especialment en el cas de densitat de porus molt gran, pot provocar la formació d'un solc trencat a la capa de coure del circuit de partició.Per resoldre aquest problema, a més de moure la posició del porus, també podem considerar reduir la mida del coixinet de soldadura a la capa de coure.

Com s'utilitza sobre els forats: mitjançant l'anàlisi anterior de les característiques paràsites dels sobreforats, podem veure que enPCB d'alta velocitatdisseny, l'ús inadequat aparentment senzill dels sobreforats sovint comportarà grans efectes negatius al disseny del circuit.