Mitjançant el procés de fabricació de PCB multicapa

Les vies són un dels components importants defabricació de PCB multicapa, i el cost de la perforació sol representar entre el 30% i el 40% del cost dePrototip de PCB.El forat de pas és el forat perforat al laminat revestit de coure.Porta la conducció entre les capes i s'utilitza per a la connexió elèctrica i la fixació d'aparells.anell.

A partir del procés de fabricació de PCB multicapa, les vies es divideixen en tres categories, a saber, forats, forats enterrats i forats passant.En la fabricació i producció de PCB multicapa, els processos habituals inclouen l'oli de coberta, l'oli de tap, l'obertura de finestres, el forat de l'obturador de resina, l'ompliment de forats de galvanoplastia, etc. Cada procés té les seves pròpies característiques.

1. Mitjançant oli de coberta

L'"oli" de l'oli de la coberta es refereix a l'oli de la màscara de soldadura, i l'oli de la coberta del forat és per cobrir l'anell del forat del forat amb tinta de la màscara de soldadura.L'objectiu de l'oli de coberta via és aïllar, per la qual cosa cal assegurar-se que la coberta de tinta de l'anell del forat sigui prou gruixuda i plena, de manera que la llauna no s'enganxi al pegat i s'immergi més tard.Cal tenir en compte aquí que si el fitxer és PADS o Protel, quan s'envia a una fàbrica de fabricació de PCB multicapa per a través d'oli de coberta, heu de comprovar acuradament si el forat de connexió (PAD) s'utilitza via, i si així, el vostre El forat de connexió estarà cobert amb oli verd i no es podrà soldar.

2. Per finestra

Hi ha una altra manera de tractar amb "a través de l'oli de coberta" quan s'obre el forat via.El forat de pas i l'oxell no s'han de cobrir amb oli de màscara de soldadura.L'obertura del forat de via augmentarà l'àrea de dissipació de calor, que és propici per a la dissipació de calor.Per tant, si els requisits de dissipació de calor del tauler són relativament alts, es pot seleccionar l'obertura del forat.A més, si necessiteu utilitzar un multímetre per fer un treball de mesura a les vies durant la fabricació de PCB multicapa, obriu les vies.No obstant això, hi ha el risc d'obrir el forat de pas: és fàcil fer que el coixinet s'escurci a la llauna.

3. Mitjançant oli de tap

Mitjançant l'obturació d'oli, és a dir, quan es processa i es produeix la PCB multicapa, la tinta de la màscara de soldadura s'introdueix primer al forat amb una làmina d'alumini i, a continuació, l'oli de la màscara de soldadura s'imprimeix a tota la placa i tots els forats. no transmetrà llum.L'objectiu és bloquejar les vies per evitar que les perles de llauna s'amaguin als forats, perquè les perles de llauna fluiran cap als coixinets quan es dissolguin a alta temperatura, provocant curtcircuits, especialment a BGA.Si les vies no tenen la tinta adequada, les vores dels forats es tornaran vermelles, provocant que la "falsa exposició al coure" sigui dolenta.A més, si l'oli d'obturació del forat no es fa bé, també afectarà l'aspecte.

4. Forat del tap de resina

El forat de l'endoll de resina simplement significa que després que la paret del forat estigui xapada amb coure, el forat de via s'omple de resina epoxi i, a continuació, el coure es xapa a la superfície.La premissa del forat del tap de resina és que hi ha d'haver un revestiment de coure al forat.Això es deu al fet que l'ús de forats de taps de resina als PCB s'utilitza sovint per a peces BGA.La BGA tradicional pot utilitzar-se entre el PAD i el PAD per dirigir els cables cap a la part posterior.Tanmateix, si la BGA és massa densa i la Via no pot sortir, es pot perforar directament des del PAD.Feu Via a un altre pis per encaminar els cables.La superfície de la fabricació de PCB multicapa mitjançant el procés del forat de l'endoll de resina no té abollaments i els forats es poden encendre sense afectar la soldadura.Per tant, s'afavoreix en alguns productes amb capes altes itaules gruixudes.

5. Galvanització i ompliment de forats

La galvanoplastia i l'ompliment significa que les vies s'omplen de coure galvanitzat durant la fabricació de PCB multicapa, i la part inferior del forat és plana, cosa que no només afavoreix el disseny de forats apilats ivia en coixinets, però també ajuda a millorar el rendiment elèctric, la dissipació de calor i la fiabilitat.