10 Capes ENIG FR4 Via In Pad PCB
Mitjançant In Pad PCB
En el disseny de PCB, un forat passant és un espaiador amb un petit forat xapat a la placa de circuit imprès per connectar els rails de coure a cada capa de la placa.Hi ha un tipus de forat passant anomenat microforat, que només té un forat cec visible en una superfície d'aPCB multicapa d'alta densitato un forat invisible en qualsevol superfície.La introducció i l'amplia aplicació de peces de pins d'alta densitat, així com la necessitat de PCBS de mida petita, han comportat nous reptes.Per tant, una millor solució a aquest repte és utilitzar l'última però popular tecnologia de fabricació de PCB anomenada "Via in Pad".
En els dissenys actuals de PCB, es requereix un ús ràpid de via in pad a causa de la disminució de l'espaiat de les petjades de les peces i la miniaturització dels coeficients de forma de PCB.Més important encara, permet l'encaminament del senyal en el menor nombre possible d'àrees de la disposició de la PCB i, en la majoria dels casos, fins i tot evita passar per alt el perímetre ocupat pel dispositiu.
Els coixinets de pas són molt útils en dissenys d'alta velocitat, ja que redueixen la longitud de la pista i, per tant, la inductància.És millor que comproveu si el fabricant del vostre PCB té prou equip per fer el vostre tauler, ja que això pot costar més diners.Tanmateix, si no podeu col·locar-lo a través de la junta, col·loqueu-lo directament i utilitzeu-ne més d'un per reduir la inductància.
A més, el coixinet de pas també es pot utilitzar en cas d'espai insuficient, com en el disseny micro-BGA, que no pot utilitzar el mètode tradicional de ventilació.No hi ha dubte que els defectes del forat passant al disc de soldadura són petits, a causa de l'aplicació al disc de soldadura, l'impacte en el cost és gran.La complexitat del procés de fabricació i el preu dels materials bàsics són dos factors principals que afecten el cost de producció del farcit conductor.En primer lloc, Via in Pad és un pas addicional en el procés de fabricació de PCB.Tanmateix, a mesura que el nombre de capes disminueix, també ho fan els costos addicionals associats a la tecnologia Via in Pad.
Avantatges de Via In Pad PCB
Els PCB via in pad tenen molts avantatges.En primer lloc, facilita l'augment de la densitat, l'ús de paquets d'espaiat més fins i una inductància reduïda.A més, en el procés de via in pad, una via es col·loca directament a sota dels coixinets de contacte del dispositiu, cosa que pot aconseguir una major densitat de peces i un encaminament superior.Així, pot estalviar una gran quantitat d'espais de PCB amb un coixinet per al dissenyador de PCB.
En comparació amb les vies cegues i les vies enterrades, via in pad té els avantatges següents:
Adequat per a la distància de detall BGA;
Millorar la densitat de PCB, estalviar espai;
Augmenta la dissipació de calor;
Es proporciona un pla i coplanar amb accessoris de components;
Com que no hi ha rastre de coixinet d'os de gos, la inductància és menor;
Augmentar la capacitat de tensió del port del canal;
Mitjançant l'aplicació In Pad per a SMD
1. Tapeu el forat amb resina i xapeu-lo amb coure
Compatible amb petits BGA VIA in Pad;En primer lloc, el procés consisteix a omplir forats amb material conductor o no conductor, i després xapar els forats a la superfície per proporcionar una superfície llisa per a la superfície soldable.
Un forat de pas s'utilitza en un disseny de coixinet per muntar components al forat de pas o per estendre les juntes de soldadura a la connexió del forat de pas.
2. Els microforats i els forats estan xapats al coixinet
Els microforats són forats basats en IPC amb un diàmetre inferior a 0,15 mm.Pot ser un forat passant (relacionat amb la relació d'aspecte), però, normalment el microforat es tracta com un forat cec entre dues capes;La majoria dels microforats estan perforats amb làsers, però alguns fabricants de PCB també estan perforant amb broques mecàniques, que són més lentes però tallades de manera bella i neta;El procés Microvia Cooper Fill és un procés de deposició electroquímica per a processos de fabricació de PCB multicapa, també conegut com a Capped VIas;Tot i que el procés és complex, es pot convertir en PCBS HDI que la majoria dels fabricants de PCB s'ompliran de coure microporós.
3. Tapeu el forat amb una capa de resistència a la soldadura
És gratuït i compatible amb plaques SMD de soldadura grans;El procés de soldadura per resistència LPI estandarditzat no pot formar un forat passant sense el risc de coure nu al barril del forat.En general, es pot utilitzar després d'una segona serigrafia dipositant resistències de soldadura epoxi curada per radiació UV o tèrmica als forats per tapar-les;S'anomena per bloqueig.L'obturació de forats passants és el bloqueig dels forats passants amb un material de resistència per evitar fuites d'aire quan es prova la placa o per evitar curtcircuits d'elements a prop de la superfície de la placa.
